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??六西格瑪導入

課程背景
六西格瑪的定義是每百萬次的操作機會,只允許出現3.4次失誤。推行“六個標準差”的目的就是經由設計并改善監控流程操作,將流程的失誤降低到最低,以期獲得最佳的品質和經營效果。
摩托羅拉、通用電氣創造發展了六西格瑪,引領了全球質量管理直至經營模式的新潮流,極大地提升了產品及服務質量,增加了客戶滿意度,獲得了豐碩的財務成果。
六西格瑪不僅是一種質量管理技術,更是一種嶄新先進的經營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢,我國企業如何審時度勢,盡早引進和采用六西格瑪,縮短與世界先進企業的差距,提升我國企業整體競爭力,已成燃眉之急。
 
課程收益
了解六西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則;
◆了解六西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌;
◆了解到六西格瑪將給企業帶來的莫大的好處及影響;
◆認識到采用六西格瑪的必要性和可行性;
◆為企業下一步推行六西格瑪奠定堅實的基礎。

 
課程對象
制造業企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工。
 
課程形式
講授法,演練法,討論法等。
 
培訓時長
兩天(12小時)
 
課程大綱
一、六西格瑪概述
1、六西格瑪誕生和發展
2、什么是六西格瑪?
3、六西格瑪目標
4、減少過程變異,實現零缺陷
5、質量與成本
6、六西格瑪的魔力
7、六西格瑪的財務成果
8、我國采用六西格瑪的趨勢
9、六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪的角度看問題

二、六西格瑪的六個主題
1、主題一:真正關注顧客
2、主題二:數據驅動的管理
3、主題三:專注于過程 
4、主題四:項目管理
5、主題五:無邊界團隊合作
6、主題六:主動管理,追求完美

 
三、六西格瑪組織與領導
1、六西格瑪組織
2、角色與職責
3、六西格瑪資源與預算
4、六西格瑪領導
5、企業文化與六西格瑪

四、六西格瑪DMAIC改進模式
1、定義階段的目標及主要內容
2、測量階段的目標及主要內容
3、分析階段的目標及主要內容
4、改善階段的目標及主要內容
5、控制階段的目標及主要內容
6、DMAIC各階段配套的質量工具

五、六西格瑪團隊活動
1、項目發動
2、組建6Sigma項目團隊
3、制定工作職責
4、配備資源
5、活動流程展開
6、情報溝通
7、團隊會議
8、團隊支援
9、項目報告

六、六西格瑪工具箱應用策略 
1、基本QC手法
2、質量功能展開QFD
3、實驗設計 DOE 
4、潛在功能失效及后果分析FMEA 
5、測量系統分析 MSA 
6、統計過程控制SPC
7、其他常用技術與工具

七、六西格瑪培訓
1、六西格瑪培訓計劃
2、六西格瑪綠帶培訓
3、六西格瑪黑帶培訓
4、企業內部六西格瑪培訓的開展

八、如何在企業中推行六西格瑪 
1、推行六西格瑪的前提條件
2、推行六西格瑪的步驟
3、高階管理里的承諾
4、如何建立六西格瑪改進小組?
5、六西格瑪項目選擇和評估
6、與六西格瑪執行相關的激勵系統
   
九、六西格瑪方法應用案例解析
1、課程總結
2、與企業管理層及學員交流 



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