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??精益推進過程中為什么必須要全員參與?


精益生產是需要精益每個工作動作的,并且精益活動中,部門、崗位間優化互動性很強,有時候 一個小的供料,或者節拍生產周期的改動,要牽扯很多部門去適應,但是效果是顯著的,最早的精益化生產優化是秦國的戰爭生產,秦國的物資供應,由呂不韋監督 標準化量產,并且有相關責任方。

如果不是全員參與,小范圍的精益改造,會被認為是費時費力的亂來;如果不是全員參與進行相互優化措施,就會缺乏戰略眼光并且缺乏整體及綜合效益考慮,措施滯后重復投入,反而會使精益生產成為一種姿態,變成被人說三道四的外來貨。 精益生產的時機,是在外部競爭環境中完全以成本為代價的競爭時代,當競爭還處于粗放式,高利潤時,提出精益生產改造是需要勇氣的,在一個提倡節約、節省的社會團體中,提倡精益生產很容易得到實施和執行。 國內的精益生產背后的目的可是就是為了改變人們的觀念,而并不是想真的推行精益化生產,只有先改變觀念,精益化生產的效果會凸顯。 精益生產背后的真義其實就是降低制造成本,單位時間的產出比,質量達標率,考核是否達到精益生產的要求有如下幾點,

請參考:
1、一次交檢合格率很高;
2、 返工率極低;
3、產品平均生產損耗極低;
4、管理崗遠遠少于生產崗;
5、產品交付時間準確率達到99.99%;
6:一標準單位生產周期內生產事故率極 低;
7:廢品率極低;





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